大家周末好！这期我们来解决某个客户的一个问题，那就是关于大型铸件的缺陷是怎么造成的？

对于这个现象的发生，还是有必要了解下的，具体的内容如下：

现象一：偏芯缺陷，主要表现在铸件的内腔与局部的形状位置有偏差，这是因为型芯的变形、下

芯的时候放置的位置有所偏差、型芯没有固定好，当浇注的时候就会被冲偏。

现象二：渣气孔缺陷，出现的时候是充满熔渣的孔洞，它会与气孔并存，而且大小不一，会一片

一片的出现。这是因为铸钢件加工厂在浇注的时候，温度不高而且熔渣不会浮动出、或者浇注的

时候没有挡住熔渣。

现象三：当铸件出现粘砂时，说明铸钢件加工厂在生产过程中，让铸件的表面出现了砂粒与其他

的金属混合物，让铸件的表面更为粗糙。这种缺陷的形成是因为砂型舂的比较紧，而导致型腔的

表面密度不达标;如果金属液体的浇注温度比较高，则渗透强度会比较大;砂粒较粗时，颗粒之间

空隙就会比较大，很容易导致其他杂质混进去。

现象四：铸件加工时出现了错型，则两部分的分型面是相互错开的状态，如果严重则会直接被铸

钢件加工厂报废处理。

如果您有需要打包料、中厚板料以及精铸料的可以联系我们兴化市顺发金属制品厂。

上一个 : 带您了解打包料厂家兴化市顺发金属制品厂    下一个 : 浅谈关于不锈钢中厚板的白化处理情况